Wie genau ist der iReal 2E 3D-Scanner?

iReal 2E, ein professioneller tragbarer 3D-Scanner, verfügt über vier Ausrichtungsmodi: Merkmalsausrichtung, Texturausrichtung, gemischte Ausrichtung und Markierungsausrichtung. Benutzer können je nach Situation den am besten geeigneten Modus auswählen.

Da die ersten drei Ausrichtungsmodi hauptsächlich auf geometrischen/texturierten Merkmalen basieren, um das Spleißen abzuschließen, hängt die Ausrichtungsgenauigkeit von der Fülle der Oberflächenmerkmale, der Scantechnik und dem Scanpfad ab.

Wenn beispielsweise beim Scannen von Objekten gleicher Länge mit denselben geometrischen Merkmalen eines eine flache Gravur ist (der Scanpfad kann keine geschlossene Schleife bilden) und das andere eine dreidimensionale Gravur ist (der Scanpfad kann eine geschlossene Schleife bilden), beträgt die Genauigkeit des Spleißens geometrischer Merkmale etwa 1 mm/m bzw. 0,3 mm/m.

Bei allen ersten drei Ausrichtungsmodi bestehen große Unsicherheiten hinsichtlich Genauigkeit und Konsistenz. In Situationen mit hohen Genauigkeitsanforderungen (wie etwa beim Reverse Engineering-Design) ist es daher häufig erforderlich, den Markierungsausrichtungsmodus zu verwenden (der sich auf eine bestimmte Anzahl von Markierungspunkten stützt, die auf/um die Oberfläche des gescannten Objekts geklebt werden, um die Datenzusammenführung durchzuführen). Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Ausrichtungsgenauigkeit stabil innerhalb von 0,3 mm/m liegt.

Hier überprüfen wir die Genauigkeit unseres tragbaren Strukturlichtscanners iReal 2E im Markierungsausrichtungsmodus, indem wir die folgenden vier Anwendungsszenarien testen.

Test 1: Kalibrierung von Teilen mit Standardlänge

Scannen Sie im Markierungsausrichtungsmodus den Teil mit Standardlänge. Die Abweichung des Kugelmittelpunktabstands zwischen den erfassten Kugeln vom Standardwert ist der Spleißfehlerwert (Genauigkeitswert). Dies ist eine allgemeinere Methode zum Testen der Längengenauigkeit für 3D-Scanner.

Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, wurden beim Scannen dieses 999,6037 mm großen Teils die 3D-Daten von zwei Standardkugeln durch iReal 2E-Scannen erhalten und dann die Kugelmittelpunkte der beiden Kugeln mit der 3D-Inspektionssoftware GOM Inspect angepasst, die wiederum den Abstand der beiden Kugelmittelpunkte mit 999,55 mm bei einem Abweichungswert von 0,0537 mm berechnete.

Darüber hinaus testeten wir nach einem nicht ausreichenden Genauigkeitstest zwei weitere Gruppen unterschiedlich langer Ballschläger (dieselbe Ausrüstung, mit Markierungspunkten für 6 Testgruppen zusammengefügt), mit folgenden Abweichungswerten (Details siehe Testbericht).

• Testergebnisse für einen Schläger von 799,766 mm.
• -0,11 mm ± 0,038 mm (min. -0,072 mm, max. -0,148 mm)
• Testergebnisse für einen Schläger von 529,901 mm.
• -0,09 mm ± 0,024 mm (min.: -0,066 mm, max. -0,114 mm)

Hinweise:

1. Die oben genannten Testdaten sind nur die Testergebnisse eines einzelnen Geräts.

2. iReal 2E kann aufgrund seiner Kostenbeschränkungen, seines Rohmaterialstandards, seines Herstellungsstandards und seines Kalibrierungsstandards nicht dem Standard eines 3D-Scanners in Industriequalität entsprechen, sodass seine Genauigkeitskonsistenz nicht mit der eines 3D-Scanners in Industriequalität vergleichbar ist.

3. Wenn strenge Genauigkeitsanforderungen bestehen (z. B. beim Scannen mechanischer Teile zu Testzwecken), wird empfohlen, den tragbaren 3D-Laserscanner in Industriequalität von Scantech zu erwerben.

Test 2: 3D-Scan von Blechteilen

Durch Vergleich der 3D-Scandaten des iReal 2E mit dem Laser-3D-Scanner KSCAN-Magic beträgt die Größe des Blechteils (einseitig) etwa 1440 x 880 mm, und das Testergebnis: Die Abweichung liegt innerhalb von 0,3 mm.

Es gibt einen weiteren Scantest, den wir mit dem tragbaren 3D-Scanner iReal 2E und dem 3D-Laserscanner SIMSCAN durchgeführt haben, bei dem es um das 3D-Scannen tiefer Löcher geht.

Test 3: Test zum Scannen kleiner Gegenstände

Siehe die Abbildungen unten. Durch Vergleich der 3DeVOK-Scandaten mit der Produktionszeichnung liegt die Maßabweichung des gesamten Industriemodells (L x B x H: 200 x 200 x 250 mm) grundsätzlich innerhalb von 0,2 mm.

Test 4: 3D-Scan einer Karosserie

Wir haben einen 3D-Scantest an einem 4,3 m langen und 1,7 m breiten Mercedes-Benz-Auto durchgeführt. An diesem Test waren insgesamt 2 Mitarbeiter beteiligt, um die vollständigen 3D-Daten der Karosserie zu erfassen.

• Auflösung: 1,0 mm 
• Vorbereitung: 15 Minuten zum Einfügen der Markierungspunkte, ca. 1000 Markierungspunkte erforderlich 
• Scanzeit: ca. 20 Minuten (je feiner die Scandaten, je vollständiger die Datenanforderungen, desto länger die Scanzeit) 
• Nachbearbeitungszeit: ca. 15 Minuten

Ergebnis: Gesamtgenauigkeitsabweichung innerhalb von ±1 mm (12 m Umfang)

Zusammenfassung des iReal 2E-Stitching-Genauigkeitstests

iReal 2E ist ein professioneller 3D-Scanner der Einstiegsklasse mit Infrarot-Streulicht-Technologie. Diese Art von 3D-Scanner-Software mit strukturiertem Licht unterscheidet sich von den Laserscannern von Scantech in Bezug auf Hardwarezusammensetzung und technische Prinzipien. Beispielsweise scannt der KSCAN-Magic Standardobjektmaße bis zu 0,02 mm + 0,015 mm/m, während der iReal 2E 0,3 mm/m misst.

Genauigkeitstests in Industriequalität erfordern normalerweise strenge Standardgrenzen wie Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Testkriterien. Der Farb-3D-Scanner Scantech iReal 2E wird jedoch im Allgemeinen in nicht-industriellen Anwendungen verwendet, wie künstlerischem Design, Porträtscannen und einigen industriellen Reverse-Designs mit geringen Genauigkeitsanforderungen wie Gussprodukten. Daher werden die oben genannten Tests nicht unter strengen Einschränkungen durchgeführt.

Die Genauigkeit von iReal 2E beim Scannen basierend auf den Textur-/Geometriemerkmalen wird nicht klar durch Werte veranschaulicht, da sie durch Merkmalsreichtum, Scan-Fähigkeit und Scan-Pfad beeinflusst werden kann. Die Scangenauigkeit des erwähnten iReal 2E basiert auf der Referenz im Markierungsausrichtungsmodus.

Im Vergleich zum iReal 2E von Scantech bietet der industrielle Laser-3D-Scanner eine schnellere Scangeschwindigkeit, höhere Genauigkeit (bis zu 0,02+0,015 mm/m), bessere Datenqualität, bessere Materialanpassungsfähigkeit (was bedeutet, dass er bei stark reflektierenden und dunkleren Objekten bessere Arbeit leistet) und vollständigere 3D-Daten.

Zusammenfassend sollten Sie die Ausrichtungsgenauigkeit des iReal 2E in verschiedenen Modi vollständig verstehen und beurteilen, ob er Ihren Scananforderungen entsprechend Ihren Anforderungen und Ihrem Budget gerecht wird, da der Preis des 3DeVOK-Scanners relativ günstiger ist als der von 3D-Laserscannern. Wenn Sie sehr strenge Anforderungen an die Genauigkeit haben, empfehlen wir Ihnen den Kauf eines 3D-Laserscanners von Scantech.