Escaneo 3D de un producto de fundición con iReal 2E

A medida que el software y el algoritmo de iReal se desarrollan cada vez más, iReal 2E se ha involucrado con éxito en algunas tareas de escaneo 3D industrial en ingeniería inversa con un rendimiento sobresaliente. Este artículo muestra un caso de estudio en el que iReal 2E ayudó a capturar datos de alta precisión de un producto de fundición como soporte de datos para su ingeniería inversa.

Cuando se pierde el dibujo de diseño de un producto (como una pieza mecánica), se utilizan escáneres 3D para capturar los datos 3D del producto. Luego, convierta los datos escaneados en un modelo CAD utilizando un software profesional de ingeniería inversa como Geomagic Design X. Este proceso incluye la identificación de características y la alineación de la superficie. De esta forma, se puede obtener el plano de distribución para una futura producción en masa.

En cuanto a algunas empresas de fundición con presupuestos limitados y menores requisitos de precisión, ¡el escáner 3D iReal 2E es una excelente opción! Con una precisión básica de 0,1 mm, una precisión de alineación de 0,3 mm/m y la resolución más alta de 0,2 mm, su capacidad de escaneo 3D cumple con los requisitos para productos de fundición de tamaño mediano y grande.

Como se ilustra arriba, el escáner de mano iReal 2E 3D es una opción rentable para piezas industriales de tamaño mediano a grande con no menos detalles. Si está buscando una solución de ingeniería inversa con mayores requisitos de precisión y resolución, o si el objeto que escanea es pequeño, en lugar de iReal 2E, se recomienda encarecidamente que considere los escáneres 3D láser de grado industrial de SCANTECH 3D, como como SIMSCAN o KSCAN-Magic. Para obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o visitar SCANTECH 3D.