iReal 2E, un escáner 3D portátil de nivel profesional, tiene cuatro modos de alineación: alineación de funciones, alineación de texturas, alineación mixta y alineación de marcadores. Los usuarios pueden elegir el modo más adecuado según las diferentes situaciones.
Dado que los tres primeros modos de alineación se basan principalmente en características geométricas/texturales para finalizar el empalme, la precisión de la alineación dependerá de la riqueza de las características de la superficie, la técnica de escaneo y la ruta de escaneo.
Por ejemplo, en el caso de escanear elementos de la misma longitud con las mismas características geométricas, uno es un grabado plano (la ruta de escaneo no puede formar un bucle cerrado) y el otro es un grabado tridimensional (la ruta de escaneo puede formar un bucle cerrado), la precisión del empalme de características geométricas es de aproximadamente 1 mm/m y 0,3 mm/m respectivamente.
Dados los primeros tres modos de alineación, todos tienen una gran incertidumbre en términos de precisión y consistencia, por lo tanto, cuando se encuentran situaciones con requisitos de alta precisión (como el diseño de ingeniería inversa), a menudo es necesario usar el modo de alineación de marcador (confiando en un cierto número de puntos de marcador pegados en/alrededor de la superficie del objeto escaneado para realizar el empalme de datos), lo que puede garantizar que la precisión de la alineación sea estable dentro de 0,3 mm/m.
Aquí verificamos la precisión de nuestro escáner de luz estructurada portátil – iReal 2E, en el modo de alineación de marcadores probando los siguientes cuatro escenarios de aplicación.
Prueba 1: Calibración de piezas de longitud estándar
Bajo el modo de alineación de marcador, escanee la parte de longitud estándar y la desviación de la distancia del centro esférico entre las esferas adquiridas del valor estándar es el valor de error de empalme (valor de precisión). Esta es una forma más general de probar la precisión de la longitud para los escáneres 3D.
Como se muestra en la siguiente figura, al escanear esta pieza de 999,6037 mm, los datos 3D de dos esferas estándar se obtuvieron mediante el escaneo iReal 2E, y luego los centros esféricos de las dos esferas se ajustaron con el software de inspección GOM Inspect 3D, que a su vez calculó la distancia entre los dos centros esféricos es de 999,55 mm con un valor de desviación de 0,0537 mm.