Rétro-ingénierie | Utilisation d’iReal 2E pour la numérisation 3D de pièces industrielles

08/09/22

Le besoin de rétro-ingénierie a toujours occupé une place importante sur le marché des scanners 3D. La rétro-ingénierie a tendance à avoir des exigences plus élevées en matière d’exactitude, de précision et de finesse.

Certains de nos clients ont partagé leurs expériences avec iReal 2E sur la façon dont il les aide à numériser en 3D des pièces industrielles dans différentes situations.

Numérisation 3D d’une pompe avec iReal 2E

Pour obtenir des données 3D avec une plus grande précision, nous avons adopté le mode d’alignement des marqueurs pour scanner la pompe, ce qui signifie que la précision la plus élevée est de 0,3 mm/m.

Placez-la sur un plateau tournant automatique afin de pouvoir la scanner sous plusieurs angles sans la faire tourner manuellement, puis collez suffisamment de marqueurs sur la surface pour assurer un processus d’alignement fluide.

Parallèlement, la fonction « Data Quality Color Map » permet à l’opérateur de vérifier le résultat de la numérisation en temps réel.

3D Scanning a Pump with iReal 2E

3D Scanning a Pump with iReal 2E

Le voyant vert indique la distance de numérisation appropriée, tandis que le voyant rouge indique que la distance de numérisation est trop grande. L’opérateur peut ajuster la distance entre le scanner et l’objet numérisé en fonction des voyants.

3D scanning processProcessus de numérisation 3D

Après avoir obtenu les données 3D complètes, nous pouvons passer à Geomagic Wrap en un clic.

3D scan data in iReal 3D scanning software

3D scan data in iReal 3D scanning softwareDonnées de numérisation 3D dans le logiciel de numérisation 3DeVOK

3D scan data in Geomagic Wrap

3D scan data in Geomagic WrapDonnées de numérisation 3D dans Geomagic Wrap

Numérisation 3D d’une turbine avec iReal 2E

Ce type d’application de numérisation 3D peut également être observé dans la numérisation 3D d’une turbine. L’un de nos revendeurs a partagé son expérience de numérisation 3D d’une turbine avec iReal 2E. Le mode de numérisation est également le mode d’alignement des marqueurs. Le temps de numérisation était de 30 minutes, y compris le collage des marqueurs et le modèle 3D a été capturé avec une résolution de 0,5 mm.

3D Scanning an Impeller with iReal 2E

3D Scanning an Impeller with iReal 2E

Les étapes approximatives de la rétro-ingénierie d’une turbine comprennent :

● Créer un plan vertical et esquisser la courbe fermée de la section

● Faire pivoter le profil d’esquisse

● Créer un plan horizontal et esquisser la courbe fermée de la section

● Extruder pour créer un nouveau corps solide

● Utiliser un motif circulaire pour générer des copies d’une fonction et les placer autour d’un motif radial

● Couper un corps solide en retirant de la matière avec une surface ou un plan

Certaines des étapes sont présentées ci-dessous :

The process of reverse engineering an impeller

The process of reverse engineering an impeller

The process of reverse engineering an impellerLe processus de rétro-ingénierie d’une turbine

Si nous examinons les données 3D, nous pouvons voir que les données sont relativement complètes, certains endroits difficiles à scanner ont été capturés avec succès, y compris certains coins morts.

3D scan result

3D scan resultRésultat de l’analyse 3D

Numérisation 3D d’une pièce métallique avec iReal 2E

Cette pièce métallique a également été scannée en 3D sous le mode d’alignement des marqueurs d’iReal 2E. La précision de base d’iReal 2E atteint 0,1 mm et la précision d’alignement peut atteindre 0,3 mm/m.

L’ensemble du processus de numérisation est le même que les précédents : collage des marqueurs et numérisation 3D. Aucun traitement spécial n’est nécessaire sur cette pièce métallique, comme la pulvérisation de poudre.

3D scanning a metal part with iReal 2E

● Exigence du client en matière de précision : 0,2 mm

● Durée de numérisation : 15 min

● Résolution : 0,2 mm

3D scan data

3D scan dataDonnées de numérisation 3D

Numérisation 3D d’un moule en bois de la pompe avec iReal 2E

L’ingénieur a passé 5 minutes à scanner la pompe en bois à l’aide de la machine de numérisation 3D iReal 2E. Là encore, le mode d’alignement des marqueurs a été adopté pour garantir la plus grande précision, qui atteint 0,3 mm/m.

3D Scanning a Wood Mold of the Pump with iReal 2E

3D Scanning a Wood Mold of the Pump with iReal 2E

Le modèle 3D obtenu peut être utilisé pour une conception, une production et un traitement innovants grâce à la modélisation inverse.

3D scan data

3D scan data

3D scan data3D scan data

Rappel : iReal 2E est adapté à la numérisation 3D de corps humains et d’objets de plus de 30 cm. Si vous n’avez pas d’exigences très strictes en matière de précision ou si vous avez un budget limité, vous devriez envisager le scanner 3D portable iReal 2E.

Pour plus d’histoires entre numérisation 3D et rétro-ingénierie, vous pouvez directement nous envoyer un message !