Quelle est la précision du scanner 3D iReal 2E ?

iReal 2E, un scanner 3D portable de qualité professionnelle, dispose de quatre modes d’alignement : alignement des caractéristiques, alignement des textures, alignement mixte et alignement des marqueurs. Les utilisateurs peuvent choisir le mode le plus adapté en fonction de différentes situations.

Étant donné que les trois premiers modes d’alignement s’appuient principalement sur des caractéristiques géométriques/texturées pour terminer l’épissage, la précision de l’alignement dépendra de la richesse des caractéristiques de surface, de la technique de numérisation et du chemin de numérisation.

Par exemple, dans le cas de la numérisation d’éléments de même longueur avec les mêmes caractéristiques géométriques, l’un est une gravure à plat (le chemin de numérisation ne peut pas former une boucle fermée) et l’autre est une gravure tridimensionnelle (le chemin de numérisation peut former une boucle fermée), la précision de l’épissure des caractéristiques géométriques est respectivement d’environ 1 mm/m et 0,3 mm/m.

Étant donné que les trois premiers modes d’alignement présentent tous une forte incertitude en termes de précision et de cohérence, par conséquent, lorsqu’on rencontre des situations avec des exigences de précision élevées (comme la conception par rétro-ingénierie), il est souvent nécessaire d’utiliser le mode d’alignement des marqueurs (en s’appuyant sur un certain nombre de points de marqueur collés sur/autour de la surface de l’objet numérisé pour effectuer l’épissure des données), ce qui peut garantir que la précision de l’alignement est stable à 0,3 mm/m.

Ici, nous vérifions la précision de notre scanner à lumière structurée portable – iReal 2E sous le mode d’alignement des marqueurs en testant les quatre scénarios d’application suivants.

Test 1 : Étalonnage de pièces de longueur standard

En mode d’alignement des marqueurs, numérisez la partie de longueur standard et l’écart de la distance du centre sphérique entre les sphères acquises par rapport à la valeur standard est la valeur d’erreur d’épissage (valeur de précision). Il s’agit d’une manière plus générale de tester la précision de la longueur pour les scanners 3D.

As shown in the figure below, when scanning this 999.6037 mm part, the 3D data of two standard spheres were obtained by iReal 2E scanning, and then the spherical centers of the two spheres were fitted by GOM Inspect 3D inspection software, which in turn calculated the two spherical center distance to be 999.55 mm with a deviation value of 0.0537 mm.

De plus, nous avons également testé deux autres groupes de différentes longueurs de battes de baseball, après un test de précision non suffisant (le même équipement, cousu avec des points de marquage pour 6 groupes de tests), avec les valeurs d’écart suivantes (voir le rapport de test pour plus de détails).

• Résultats du test de la batte de 799,766 mm.
• -0,11 mm ± 0,038 mm (min -0,072 mm, max -0,148 mm)
• Résultats du test pour une batte de 529,901 mm.
• -0,09 mm±0,024 mm (min : -0,066 mm, max -0,114 mm)

Remarques :

1. Les données de test ci-dessus ne sont que les résultats de test d’un seul appareil.

2. iReal 2E ne peut pas suivre la norme d’un scanner 3D de qualité industrielle en raison de sa limitation de coût, de sa norme de matière première, de sa norme de fabrication et de sa norme d’étalonnage, de sorte que sa cohérence de précision ne peut pas être comparée à celle du scanner 3D de qualité industrielle.

3. S’il existe des exigences de précision strictes (comme la numérisation de pièces mécaniques pour effectuer des tests), il est recommandé d’acheter le scanner 3D laser portable de qualité industrielle de Scantech.

Test 2 : Numérisation 3D de pièces en tôle

En comparant les données de numérisation 3D iReal 2E avec le scanner laser 3D KSCAN-Magic, la taille de la pièce en tôle (un seul côté) est d’environ 1440 x 880 mm et le résultat du test : l’écart est de 0,3 mm.

Nous avons effectué un autre test de numérisation sur le scanner 3D portable iReal 2E et le scanner laser 3D SIMSCAN, qui concerne la numérisation 3D de trous profonds.

Test 3 : Test de numérisation de petits objets

Voir les figures ci-dessous. En comparant les données de numérisation 3DeVOK avec le dessin de production, l’écart dimensionnel de l’ensemble du modèle industriel (L x l x H : 200 x 200 x 250 mm) est essentiellement de 0,2 mm.

Test 4 : Scan 3D de la carrosserie

Nous avons réalisé un test de numérisation 3D sur une voiture Mercedes-Benz de 4,3 m de long et 1,7 m de large. Au total, 2 collaborateurs ont participé à ce test pour collecter les données 3D complètes de la carrosserie.

• Résolution : 1,0 mm
• Préparation : 15 minutes pour coller les points de marquage, environ 1 000 points de marquage nécessaires
• Temps de numérisation : environ 20 minutes (plus les données de numérisation sont fines, plus les exigences en matière de données sont complètes, plus le temps de numérisation est long)
• Temps de post-traitement : environ 15 minutes

Résultat : Écart de précision global de ±1 mm (circonférence de 12 m)

Résumé du test de précision de couture iReal 2E

iReal 2E est un scanner 3D professionnel d’entrée de gamme doté d’une technologie de lumière structurée à diffusion infrarouge. Ce type de logiciel de scanner 3D à lumière structurée se distingue des scanners laser de Scantech en termes de composition matérielle et de principes techniques. Par exemple, le KSCAN-Magic numérise des mesures d’objet standard jusqu’à 0,02 mm + 0,015 mm/m, tandis que l’iReal 2E est de 0,3 mm/m.

Les tests de précision de qualité industrielle imposent généralement des limites standard strictes, telles que la température ambiante, l’humidité et les critères de test. Cependant, le scanner 3D couleur Scantech iReal 2E est généralement utilisé dans des applications non industrielles, telles que la conception artistique, la numérisation de portraits et certaines conceptions industrielles inversées avec de faibles exigences de précision telles que les produits moulés. Par conséquent, les tests mentionnés ci-dessus ne sont pas effectués sous des contraintes strictes.

La précision de l’iReal 2E lors de la numérisation basée sur les caractéristiques de texture/géométrique n’est pas clairement illustrée par des valeurs car elle peut être affectée par la richesse des caractéristiques, la compétence de numérisation et le chemin de numérisation. La précision de numérisation de l’iReal 2E que nous avons mentionné est basée sur la référence en mode d’alignement des marqueurs.

Par rapport à l’iReal 2E de Scantech, le scanner 3D laser de qualité industrielle offre une vitesse de numérisation plus rapide, une précision plus élevée (jusqu’à 0,02+0,015 mm/m), une meilleure qualité des données, une meilleure adaptabilité des matériaux (ce qui signifie qu’il fait un meilleur travail avec des objets fortement réfléchissants et plus sombres) et des données 3D plus complètes.

En résumé, vous devez bien comprendre la précision d’alignement de l’iReal 2E dans différents modes et évaluer s’il peut répondre à vos besoins de numérisation en fonction de vos besoins et de votre budget, car le prix du scanner 3DeVOK est relativement moins cher que celui des scanners laser 3D. Si vous avez des exigences très strictes en matière de précision, nous vous recommandons d’acheter un scanner laser 3D de Scantech.